Måling af brintflow
Måling af brintflow er nødvendig inden for mange områder for at overvåge volumetrisk flow, masseflow og brug af brint i typiske tilfælde. Det er også nødvendigt inden for brintenergiområder til brintproduktion, brintlagring og brintbrændselsceller. Det er en udfordrende opgave at måle brintflow for at sikre sikkerhed, nøjagtighed og brugervenlighed, samtidig med at omkostningseffektiviteten opretholdes.
Fordele ved en hydrogengasflowmåler
Traditionelle erfaringer som differenstryk, vortex eller termisk masse støder på udfordringer i forbindelse med måling af lav molekylvægt og driftstæthed.brintgasflowmåleruden bevægelige dele muliggør direkte massemåling med høj nøjagtighed, og den er alsidig i en bred vifte af driftsmiljøer. En fuldsvejset flowmåler foretrækkes til højere sikkerhedskrav i forbindelse med brintproduktion. Generelt anvendes en brintgasflowmåler i en kompliceret industriel portefølje, som indeholder andre relaterede teknologier som en brintrenhedsanalysator til kvalitetskontrol og brintgasdetektor til sikkerhed.
Egenskaber og industrielle anvendelser af brint
Som vi alle ved, er den farveløse, smagløse og lugtfri brint ikke-giftig, men brandfarlig ved normalt tryk, især i en blanding med et brintindhold på 4% - 74%. Den letteste gas -- brint -- er sammensat af to brintatomer, fjorten gange lettere end luft. Strenge sikkerhedsforanstaltninger bør træffes for at undgå potentielle ulykker udløst af den minimale antændelsesenergi.
Produktion, lagring og anvendelse af brint
Der opstår ofte en ophedet diskussion om den konstante tilgængelighed af energi og om matchning af udbud og efterspørgsel. Og lagring af brint er uundværlig i alle fossilfri energisystemer. Grøn brint tiltrækker sig opmærksomhed for sine unikke miljømæssige fysiske egenskaber og betydelige rolle i transformationsfasen.
Professionelle porteføljer om hydrogenbehandlingsfunktionerkontrol af brintflowogtrykmåling.Inden for produktion af grøn brint kræver udvidelsen af elektrolysører større stakstørrelser. Den stigende efterspørgsel efter overvågning af brintflow involverer minimalt trykfald, hvilket er afgørende for at opretholde optimal effektivitet og sikre, at brintgassen leveres med en ønsket flowhastighed.
Brintlagring og -transport
Brintlagring og -transport bliver stadig vigtigere i forsyningskæden. Der findes adskillige scenarier designet til brintlagring og -transport med forskellige fordele og begrænsninger, såsom fortætning, højtrykskompression, lagring i flydende bærere såsom ammoniak eller ethanol, flydende organiske brintbærere (LOHC'er) og binding i metalhydrider. Lad os se på fordele og ulemper ved disse scenarier et efter et.
Nr. 1 Forsmeltning
Køletemperaturer for brint til -253°C eller -423°F, så det omdannes fra gasform til væske. Flydende brint med højere densitet er egnet til langdistancetransport, og dets kompakte volumen er ideel til anvendelser som luftfart eller centraliserede lagerfaciliteter. Der kræves dog betydelig energi til fortætning, som kan forbruge op til 30% af brintindholdet. Derudover stiger omkostningerne ved at opretholde kryogene temperaturer voldsomt. Samtidig fordamper brint over tid.
Nr. 2 Højtrykskompression
Højtrykskompression er den mest almindeligt anvendte, enkle løsning, hvis tilgængelighed og enkelhed prioriteres. Komprimering af brint reducerer dens volumen under højtryksforhold som 700 bar, hvilket gør den ideel til lagertanke og brændstofcellebiler.
Nr. 3 flydende bærere
Flydende bærere som ammoniak eller ethanol betragtes som banebrydende inden for brintlogistik. Ammoniak kan prale af et imponerende brintindhold målt i vægt uden begrænsninger af tryk og temperaturer; det kræver dog katalytiske reaktioner, når man forsøger at udvinde brint fra bærere. Giftig ammoniak stiller strenge krav til håndteringsprotokoller, især ved at lægge stor vægt på både teknisk ekspertise og sikkerhedsbevidsthed.
Industrielle anvendelser af brint
Brint anvendes i olieraffinaderier til produktion af perifere produkter som diesel og benzin, hvilket reducerer urenheder i slutprodukterne fra raffinaderier. Derudover produceres flere brintbaserede forbindelser som ammoniak og methanol ved hjælp af brint. Andre anvendelser findes i følgende industrier:
✤Landbrugsgødning
✤Atomisk hydrogen svejsning
✤Elektroniske produkter
✤Glasindustrien
✤Luftfartsindustrien
✤Metallurgisk industri
✤Luftfartsindustrien
Vores alsidige Coriolils masseflowmåler er ideel til måling af indløbs- og udløbsflow, temperatur- og trykmåling. Den muliggør agil justering af parametre for at optimere omkostningerne over tid.
Hvad er den bedste flowmåler til brintgas?
Den bedste flowmåler til brintgas afhænger af dine specifikke krav og driftsforhold. For eksempel kan dit valg variere af hensyn til nøjagtighed, trykforhold og flowhastigheder. Ikke desto mindre,Coriolis-flowmåleretages som den mest nøjagtige og pålidelige mulighed givet ændringer i temperatur og tryk.
En brintflowmåler gavner operatører i forhold til at forbedre driftseffektiviteten og præcisionen, hvilket også er en alsidig mulighed for mange brancher. Sådanne avancerede flowmålere muliggør overvågning og justering i realtid for at optimere brintproduktionen. Følgelig bidrager den effektive og præcise optimering til din virksomhed med omkostningsreduktion og energiudnyttelse.
Opslagstidspunkt: 6. november 2024
