Densitet af bentonitgylle
1. Klassificering og ydeevne af gylle
1.1 Klassifikation
Bentonit, også kendt som bentonitbjergart, er en lerbjergart med høj procentdel af montmorillonit, som ofte indeholder en lille mængde illit, kaolinit, zeolit, feldspat, calcit osv. Bentonit kan kategoriseres i tre typer: natriumbaseret bentonit (alkalisk jord), calciumbaseret naturligt kalkbentonit (calcium-baseret naturlig bentonit). Blandt dem kunne calciumbaseret bentonit også kategoriseres i calcium-natrium-baserede og calcium-magnesium-baserede bentoniter.
1.2 Ydeevne
1) Fysiske egenskaber
Bentonit er hvid og lysegul i naturlig, mens den også fremstår i lysegrå, lysegrøn pink, brun rød, sort osv. Bentonit varierer i stivhed på grund af deres fysiske egenskaber.
2) Kemisk sammensætning
De vigtigste kemiske komponenter i bentonit er siliciumdioxid (SiO2), aluminiumoxid (Al2O3) og vand (H2O). Indholdet af jernoxid og magnesiumoxid er også nogle gange højt, og calcium, natrium, kalium er ofte til stede i bentonit i forskellige indhold. Indholdet af Na2O og CaO i bentonit gør en forskel på de fysiske og kemiske egenskaber og endda procesteknologi.
3) Fysiske og kemiske egenskaber
Bentonit udmærker sig ved sin optimale hygroskopicitet, nemlig ekspansion efter vandabsorption. Ekspansionstallet, der involverer vandabsorption, når højt til 30 gange. Det kan dispergeres i vand for at danne en viskøs, tixotropisk og smørende kolloid suspension. Det bliver formbart og klæbende efter blanding med fint affald såsom vand, gylle eller sand. Det er i stand til at absorbere forskellige gasser, væsker og organiske stoffer, og den maksimale adsorptionskapacitet kan nå 5 gange dens vægt. Den overfladeaktive syreblegejord kan adsorbere farvede stoffer.
De fysiske og kemiske egenskaber af bentonit afhænger hovedsageligt af typen og indholdet af montmorillonit det indeholder. Generelt har natriumbaseret bentonit overlegne fysiske og kemiske egenskaber og teknologisk ydeevne end calciumbaseret eller magnesiumbaseret bentonit.
2. Kontinuerlig måling af bentonitgylle
DeLonnmeterinlinebentoniteslurrytæthedmålerer en onlinemassefyldemålerofte brugt i industrielle processer. Densiteten af gylle refererer til forholdet mellem vægten af gyllen og vægten af et specificeret volumen vand. Størrelsen af gylletætheden målt på stedet afhænger af den samlede vægt af gyllen og borespåner i gyllen. Vægten af tilsætningsstoffer bør også inkluderes, hvis nogen.
3. Påføring af gylle under forskellige geologiske forhold
Det er vanskeligt at bore et hul i slibemaskine, grus, småstenslag og knækkede zoner for juniorbindingsegenskaber mellem partikler. Nøglen til problemet ligger i at øge bindingskraften mellem partikler og tager gylle som en beskyttende barriere i sådanne lag.
3.1 Effekt af gylletæthed på borehastighed
Borehastigheden falder med stigende gylletæthed. Borehastigheden falder markant, især når gylletætheden er større end 1,06-1,10 g/cm3. Jo højere viskositeten af gyllen er, jo lavere borehastighed.
3.2 Effekt af sandindhold i gylle på boring
Indholdet af stenaffald i gyllen udgør risici ved boring, hvilket resulterer i forkert rensede huller og efterfølgende fastklæbning. Derudover kan det forårsage suge- og trykspænding, hvilket resulterer i lækage eller brøndkollaps. Sandindholdet er højt, og sedimentet i hullet er tykt. Det får hulvæggen til at kollapse på grund af hydrering, og det er let at få gylleskind til at falde af og forårsage ulykker i hullet. Samtidig medfører det høje sedimentindhold stort slid på rør, bor, vandpumpe cylinderbøsninger og stempelstænger, og deres levetid er kort. Derfor bør gylletætheden og sandindholdet reduceres så meget som muligt under forudsætningen af at sikre balancen i formationstrykket.
3.3 Gylletæthed i blød jord
I bløde jordlag, hvis gylletætheden er for lav eller borehastigheden er for høj, vil det føre til hulkollaps. Det er normalt bedre at holde gylletætheden på 1,25 g/cm3i dette jordlag.
4. Almindelige gylleformler
Der er mange typer gylle i teknik, men de kan klassificeres i følgende typer i henhold til deres kemiske sammensætning. Proportioneringsmetoden er som følger:
4,1 Na-Cmc (natriumcarboxymethylcellulose) opslæmning
Denne gylle er den mest almindelige viskositetsforøgende gylle, og Na-CMC spiller en rolle i yderligere viskositetsforøgelse og reduktion af vandtab. Formlen er: 150-200 g højkvalitets gylleler, 1000 ml vand, 5-10 kg soda og omkring 6 kg Na-CMC. gylleegenskaber er: massefylde 1,07-1,1 g/cm3, viskositet 25-35s, vandtab mindre end 12ml/30min, pH-værdi ca. 9,5.
4.2 Jern Chrom Salt-Na-Cmc Opslæmning
Denne opslæmning har en stærk viskositetsforøgelse og stabilitet, og jernchromsalt spiller en rolle i at forhindre flokkulering (fortynding). Formlen er: 200 g ler, 1000 ml vand, ca. 20 % tilsætning af ren alkaliopløsning ved 50 % koncentration, 0,5 % tilsætning af ferrochromsaltopløsning ved 20 % koncentration og 0,1 % Na-CMC. Opslæmningens egenskaber er: massefylde 1,10 g/cm3, viskositet 25s, vandtab 12ml/30min, pH 9.
4.3 Ligninsulfonatopslæmning
Ligninsulfonat er afledt af sulfitmasseaffaldsvæske og bruges generelt i kombination med kulalkalimiddel til at løse gylles antiflokkulering og vandtab på basis af viskositetsforøgelse. Formlen er 100-200 kg ler, 30-40 kg affaldsvæske af sulfitmasse, 10-20 kg kulalkalimiddel, 5-10 kg NaOH, 5-10 kg skumdæmper og 900-1000 L vand til 1 m3 gylle. Gylleegenskaberne er: massefylde 1,06-1,20 g/cm3, tragtviskositet 18-40s, vandtab 5-10ml/30min, og 0,1-0,3kg Na-CMC kan tilsættes under boring for yderligere at reducere vandtabet.
4.4 Humussyreopslæmning
Humussyreopslæmning bruger kulalkalimiddel eller natriumhumat som stabilisator. Det kan bruges sammen med andre behandlingsmidler såsom Na-CMC. Formlen til fremstilling af humussyreopslæmning er at tilsætte 150-200 kg kulalkalimiddel (tørvægt), 3-5 kg Na2CO3 og 900-1000L vand til 1m3 gylle. gylleegenskaber: massefylde 1,03-1,20 g/cm3, vandtab 4-10ml/30min, pH 9.
Indlægstid: 12-feb-2025
