II. Tre funktionelle områder af afsvovlingsabsorberen

Absorberen kan opdeles i tre funktionelle områder fra top til bund: oxidationskrystallisation, absorption og afdugningszone.

(1) Oxidationskrystallisationszonen refererer til absorberens opslæmningsbassin, og dens hovedfunktion er at opløse kalksten og oxidere calciumsulfit.

(2) Absorptionszonen omfatter absorberindløbet, bakken og flere lag af sprøjtevæsker. Der er mange hule kegledyser på hvert lag af sprøjteanordningen; absorberens hovedfunktion hviler på absorption af sure forurenende stoffer og flyveaske i røggassen.

(3) Afdugningszonen har to-trins afdugningsanlæg over sprøjtelaget. Dens primære funktion er at adskille dråberne i røggassen, hvilket reducerer påvirkningen af ​​​​efterfølgende udstyr og doseringen af ​​​​absorbent.

Absorberens absorptionsareal refererer til området mellem centerlinjen for absorberens indløb og det højeste sprøjtelag. Den sprøjtede opslæmning vasker den svovlholdige røggas i dette område. En tilstrækkelig højde af absorptionsarealet sikrer en højere afsvovlingshastighed. Jo højere højden er, desto lavere er den nødvendige cirkulationspumpens flowhastighed. Under samme krav til afsvovlingshastighed.

Absorberens sprøjtezone er defineret som:

(1) Sprøjtetårn: 1,5 m under den laveste dyse til udløbsområdet for den højeste dyse.

(2) Væskesøjletårn: fra udløbet af den laveste dyse til 0,5 m over den højeste væskesøjle, når alle slamcirkulationspumper kører.

Absorberen er kerneenheden i røggasafsvovlingssystemet. Den kræver et stort gas-væske-kontaktområde, god gasabsorptionsreaktion og lille tryktab. Den er egnet til røggasbehandling med stor kapacitet. Følgende primære procestrin udføres i denne enhed:

① Absorption af skadelige gasser i vaskeopslæmning;

② Separation af røggas og vaskeopslæmning;

③ Neutralisering af slam;

④ Oxidation af mellemliggende neutraliseringsprodukter til gips;

⑤ Gipskrystallisering.

III. Absorberens sammensætning

Absorberen er generelt opdelt i en cylinder, et røggasindløb og et røggasudløb. Røggasindløbet og -udløbet er typisk placeret i midten af ​​absorberen og tilsvarende øverst på absorberen. Absorbercylinderen kan funktionelt opdeles i en slambassin, et sprøjtelag og et afdugningsområde. Slambassinet er generelt placeret i den nederste del af absorberens indløb, og sprøjtelaget og afdugningsenheden er placeret mellem røggasindløbet og -udløbet. Absorberens røggasudløb kan være et direkte topudløb eller et vandret sideudløb.

Det konventionelle sprøjteområde har sprøjtelag og dyser og andre anordninger. Afhængigt af afsvovlingsprocessen vil sprøjteområdet på nogle absorbere også være udstyret med bakker, venturistænger og andre anordninger.

IV. Designkrav til absorber

(1) Forholdet mellem calcium og svovl bør ikke være større end 1,05.

(2) Ved brug af en dugfjerner i tårnet bør absorberens røggashastighed under designforhold ikke overstige 3,8 m/s, hvilket kan overvåges af en Coriolisflavmødteer.

(3) En integreret struktur af slambassinet og tårnhuset foretrækkes.

(4) Opholdstiden for slamcirkulationen bør ikke være mindre end 4 minutter, og væskekolonnetårnet bør ikke være mindre end 2,5 minutter.

(5) En vandtilbageholdelsesring og et regndæksel bør installeres ved krydset mellem absorberens indløbskanal og absorberens lodrette væg.

(6) Indløbsrøret til sprøjtetårnet skal være anbragt med en skrå nedadgående indgang. Når der anvendes en vandret indgang, skal det sikres, at røgrørets laveste position ved det første albue ved siden af ​​absorberindløbet er 1,5 til 2 m højere end det normale driftsvæskeniveau i absorberopslæmningsbassinet. Indløbsrøret til væskekolonnetårnet kan være anbragt med en vandret eller lodret indgang.

(7) Afstanden mellem tilstødende sprøjtelag i det tomme sprøjtetårn bør ikke være mindre end 1,8 m.

(8) Det øverste sprøjtelag i det tomme sprøjtetårn bør kun sprøjte nedad, og nettoafstanden fra det nederste lag af dugfjerneren bør ikke være mindre end 2 m.

(9) For sprøjtetårne ​​udstyret med porøse bakker og tabulatorer, skal de porøse bakker og tabulatorbladene være lavet af legerede korrosionsbestandige materialer.

(10) Når der ikke er installeret en anordning til opvarmning og varmeveksling af udstødningsgas, bør valget af designparametre, såsom strømningshastigheden for det tomme tårn, væske-gas-forholdet og absorberens faste stofindhold, tage hensyn til kravene til afsvovlingseffektivitet og indflydelsen af ​​faktorer som reduktion af mængden af ​​​​netto-røggasdråber.

(11) Absorberens design bør tilpasses det designmæssige område for kedelbelastning og kulsvovlindhold. En intelligentikke-nuklearslamdensitetsmålerrfraLønnmeterDet anbefales at overvåge densiteten af ​​kalksten og gips ved udløbet for at sikre tilstrækkelig afsvovlingshastighed.