Hvordan kalibrerer man en flowmåler?

Kalibrering af flowmålerer afgørende for at sikre nøjagtighed af måling i eller før industrielle miljøer. Uanset om det drejer sig om væsker eller gasser, er kalibrering en anden garanti for nøjagtige aflæsninger, som er underlagt en accepteret standard. Det reducerer også risikoen for fejl og forbedrer effektiviteten i industrier som olie og gas, vandbehandling, petrokemisk industri osv.

Hvad er kalibrering af flowmåler?

Kalibrering af flowmålere refererer til justering af forudindstillede aflæsninger, så de kan falde inden for en vis fejlmargin. Det er muligt, at målere afviger over tid på grund af forskellige driftsforhold, hvilket forårsager afvigelser i målingen i et vist omfang. Industrier som medicinalindustrien eller energiforarbejdning prioriterer præcision frem for andre områder, fordi selv en lille uoverensstemmelse kan føre til ineffektivitet, spild af råmaterialer eller sikkerhedsproblemer.

Kalibrering udført af enten producenter eller via uafhængige kalibreringsfaciliteter er underlagt specifikke branchestandarder, såsom standarder leveret af National Institute of Standards and Technology (NIST) i USA eller Van Swinden Laboratory i Europa.

Forskellen mellem kalibrering og rekalibrering

Kalibrering betyder førstegangsjustering af flowmåleren, mens rekalibrering involverer justering efter måleren har været brugt over en periode. Nøjagtigheden af ​​en flowmåler kan falde på grund af unormal slitage udløst af periodisk drift. Regelmæssig rekalibrering er lige så vigtig som den indledende kalibrering i et varierende og komplekst industrisystem.

Rekalibrering tager også højde for både driftshistorik og miljømæssige effekter. Begge trin beskytter enorme og komplicerede processer og produktionsprocesser mod ineffektivitet, fejl og afvigelser.

Metoder til kalibrering af flowmålere

Der er etableret adskillige metoder til kalibrering af flowmålere afhængigt af væsketyper og målere. Sådanne metoder garanterer, at flowmålere fungerer i henhold til visse foruddefinerede standarder.

Sammenligning mellem to flowmålere

Den flowmåler, der skal kalibreres, seriekobles med en nøjagtig måler, der følger bestemte standarder. Aflæsninger fra begge målere sammenlignes ved test af en kendt væskemængde. Nødvendige justeringer vil blive foretaget i henhold til den kendte nøjagtige flowmåler, hvis der er afvigelser ud over standardmargenen. Denne metode kan bruges til at kalibrereelektromagnetisk flowmåler.

Gravimetrisk kalibrering

En bestemt mængde væske vejes i løbet af en bestemt tidsperiode, og derefter sammenlignes aflæsningen med det beregnede resultat. En alikvot væske placeres i en testmåler, og væsken vejes derefter over en kendt tidsenhed, f.eks. 60 sekunder. Beregn flowhastigheden ved blot at dividere volumenet med tiden. Sørg for, at uoverensstemmelsen mellem det beregnede resultat og aflæsningen falder inden for den tilladte margen. Hvis ikke, juster måleren og lad aflæsningen være inden for et accepteret område. Metoden bruges til at kalibreremasseflowmåler.

Kalibrering af stempelprøve

Kalibrering af stempelprøver er egnet til kalibrering afluftmængdemålere, ved at bruge et stempel med et kendt indre volumen til at presse en bestemt mængde væske gennem flowmåleren. Mål væskevolumenet fremad til stempelprøven. Sammenlign derefter den viste aflæsning med det kendte volumen, og juster om nødvendigt.

Betydningen af ​​regelmæssig rekalibrering

Nøjagtigheden af ​​en flowmåler kan forringes over tid i enorme og komplicerede processystemer som lægemidler, luftfart, energi og vandbehandling. Tab af fortjeneste og skade på udstyr kan opstå som følge af unøjagtig flowmåling, hvilket har direkte konsekvenser for omkostninger og overskud.

Flowmålere, der bruges til at detektere systemlækager, giver muligvis ikke præcise nok aflæsninger til nøjagtigt at identificere lækager eller udstyrsfejl, såsom dem, der almindeligvis findes i olie- og gasindustrien eller kommunale vandsystemer.

Udfordringer ved kalibrering af en flowmåler

Kalibrering af flowmålere kan være forbundet med udfordringer, såsom variationer i væskeegenskaber, temperatureffekter og miljøændringer. Derudover kan menneskelige fejl under manuel kalibrering medføre unøjagtigheder. Automatisering og avancerede softwareværktøjer bruges i stigende grad til at forbedre kalibreringsnøjagtigheden og tilbyder feedback i realtid og justeringer baseret på driftsdata.