Hvordan kalibrerer man flowmåleren?

Flowmåler kalibreringer afgørende for at sikre nøjagtige målinger i eller før industrielle omgivelser. Uanset væsker eller gasser er kalibrering en anden garanti for nøjagtige aflæsninger, som er underlagt en accepteret standard. Det reducerer også risikoen for fejl og øger effektiviteten, der involverer industrier som olie og gas, vandbehandling, petrokemi osv.

Hvad er flowmålerkalibrering?

Flowmålerkalibrering refererer til justering af forudindstillede aflæsninger, så de kan falde inden for en vis fejlmargin. Det er muligt, at målere driver over tid af hensyn til forskellige driftsforhold, hvilket til en vis grad forårsager afvigelser i målingen. Industrier som lægemidler eller energiforarbejdning prioriterer præcision end andre områder, fordi selv en lille uoverensstemmelse kan føre til ineffektivitet, spildte råmaterialer eller sikkerhedsproblemer.

Kalibrering udført af enten producenter eller via uafhængige kalibreringsfaciliteter er underlagt specifikke industristandarder, såsom standarder leveret af National Institute of Standards and Technology (NIST) i USA eller Van Swinden Laboratory i Europa.

Forskellen mellem kalibrering og genkalibrering

Kalibrering betyder førstegangsjustering af flowmåleren, mens genkalibrering involverer efterjustering efter måleren er blevet brugt over en periode. Nøjagtigheden af ​​en flowmåler kan falde ved unormalt slid udløst af periodisk drift. Regelmæssig genkalibrering er lige så vigtig som indledende kalibrering i et varierende og indviklet industrisystem.

Rekalibrering tager også hensyn til både driftshistorie og miljøeffekter. Begge trin beskytter enorm og kompliceret forarbejdning og produktion mod ineffektivitet, fejl og afvigelser.

Måder til kalibrering af flowmåler

Flere metoder til at kalibrere flowmålere er blevet etableret godt, alt efter væsketyper og målere. Sådanne metoder garanterer flowmålernes funktion i overensstemmelse med visse foruddefinerede standarder.

Sammenligning mellem to flowmålere

Flowmåleren, der skal kalibreres, placeres i serie med en nøjagtig efter visse standarder. Aflæsninger fra begge målere sammenlignes ved test af en kendt væskemængde. Nødvendige justeringer vil blive foretaget i henhold til den kendte nøjagtige flowmåler i tilfælde af, at der er afvigelser fra standardmarginen. Denne metode kan bruges til at kalibrereelektromagnetisk flowmåler.

Gravimetrisk kalibrering

En vis mængde væske i en bestemt tidsperiode vejes, og kommer derefter til sammenligning mellem aflæsningen og det beregnede resultat. En alikvot væske anbringes i et testmåler og vejes derefter væsken over en kendt tidsenhed, f.eks. tres sekunder. Beregn flowhastigheden ved blot at dividere volumen med tid. Sørg for, om uoverensstemmelsen mellem det beregnede resultat og aflæsningen falder inden for den tilladte margen. Hvis ikke, skal du justere måleren og lade aflæsningen ligge i et accepteret område. Metoden bruges til at kalibreremasseflowmåler.

Kalibrering af stempelprover

Stempelprøvekalibrering er velegnet til kalibreringer afluftmængdemålereved at anvende et stempel med et kendt indre volumen til at tvinge en specifik mængde væske gennem flowmåleren. Mål mængden af ​​væske frem til stempelbeholderen. Sammenlign derefter den viste aflæsning med den kendte lydstyrke og juster i overensstemmelse hermed, hvis det er nødvendigt.

Betydningen af ​​regelmæssig omkalibrering

Nøjagtigheden af ​​en flowmåler kan forringes over en periode i enorme og komplicerede behandlingssystemer som lægemidler, rumfart, energi og vandbehandling. Fortjenestetab og skader på udstyr kan opstå ved unøjagtige flowmålinger, som har direkte effekter på omkostninger og fortjeneste.

Flowmålere, der bruges til at detektere systemlækager, giver muligvis ikke præcise nok aflæsninger til nøjagtigt at identificere lækager eller udstyrsfejl, såsom dem, der almindeligvis findes i olie- og gasindustrien eller kommunale vandsystemer.

Udfordringer ved kalibrering af en flowmåler

Kalibrering af flowmålere kan komme med udfordringer, såsom variationer i væskeegenskaber, temperatureffekter og miljøændringer. Derudover kan menneskelige fejl under manuel kalibrering introducere unøjagtigheder. Automatisering og avancerede softwareværktøjer bruges i stigende grad til at forbedre kalibreringsnøjagtigheden, der giver feedback i realtid og justeringer baseret på driftsdata.