Afsvovling af røggas i raffinaderier bidrager til at reducere risikoen for sur regn og forbedre luftkvaliteten. For at forbedre effektiviteten og omkostningsbesparelserne bør mængden af afsvovlingsmiddel justeres til strenge standarder. Traditionel afsvovling er afhængig af manuelle justeringer eller faste forhold, hvilket betyder uundgåelige fejl og spild.
Anvendelsen af inline-densitetsmålere er en garanti for præcis styring af afsvovlingsanlægget i realtid, hvilket reducerer driftsomkostninger, kemikalieforbrug og yderligere miljøforbrug.
Udfordringer ved afsvovling af røggas fra raffinaderier
Den primære udfordring i forbindelse med afsvovling af røggas fra raffinaderier ligger i præcis kontrol over doseringen af afsvovlingsmidler. Afsvovlingsmidler som kalk, natriumhydroxid eller andre reagerer med svovlforbindelser i røggassen og genererer derefter relaterede biprodukter. Doseringen af afsvovlingsmiddel afhænger af den specifikke koncentration af svovlforbindelser i emissionerne.
Ikke desto mindre gør røggassen under dynamiske ændringer det vanskeligt inden for teknologi at bestemme koncentrationen af afsvovlingsmidler præcist. Mængden af afsvovlingsmiddel vil være for stor eller utilstrækkelig, og disse to tilstande fører til tilsvarende resultater i afsvovlingsprocessen. Lad os dykke ned i disse to tilstande i detaljer.
For meget afsvovlingsmiddel, der indgår i svovlforbindelser, resulterer i øgede omkostninger, især ved storskalaforarbejdning. Derudover giver overdreven afsvovling anledning til en højere koncentration af sure væsker og overflødigt spildevand, hvilket medfører yderligere omkostninger til spildevandsbehandling. Sidst men ikke mindst øger for meget afsvovlingsmiddel risikoen for korrosion i rør og apparater, hvorefter for sure væsker kan føre til højere hyppighed af vedligeholdelse og udskiftning.
Tværtimod sænker utilstrækkelige afsvovlingsmidler effektiviteten af afsvovlingsprocessen, så svovlforbindelser forbliver i røggassen i en bestemt koncentration. Det viser sig, at de ikke overholder emissionsstandarderne, hvilket har negative konsekvenser for både produktionssikkerheden og overholdelsen af miljøforskrifterne.
Fordele ved inline-densitetsmålere
For at øge effektiviteten af gentaget arbejde og reducere unødvendige manuelle fejl er inline-densitetsmålere en af de bedste muligheder i praktisk industriel forarbejdning. Følgende åbenlyse fordele er alle grunde til at vælge de nøjagtige online-densitetsmålere.
Præcis kontrol over mængden af afsvovlere
Afsvovlingsmidlet reagerer med svovlforbindelser i afsvovlingsprocessen i overensstemmelse med strenge regler. Afsvovlingsvæskens densitet ændrer sig, når koncentrationen af svovlforbindelser falder, typisk.
Densitetsudsvingene overvåges kontinuerligt og overføres til dataindsamlingssystemet i form af elektriske signaler, hvilket muliggør justering i realtid ved at styre fjernelse af svovlforbindelser. Den intelligente online densitetsmåler er i stand til automatisk at øge eller mindske de tilsatte afsvovlere i henhold til densitet, hvilket forhindrer overforbrug eller utilstrækkelig dosering.
Forbedret reaktionseffektivitet og reduceret spild
Ved præcist at kontrollere doseringen af afsvovlingsmidlet sikrer densitetsmåleren, at afsvovlingsprocessen er så effektiv som muligt, samtidig med at unødvendigt kemisk spild minimeres. Dette sænker igen driftsomkostningerne.
Sænkning af miljøpåvirkninger
Den intelligente densitetsmåler reducerer driftsomkostningerne og mængden af skadelige kemikalier, der frigives i luften. Ved at lette belastningen af spildevandsrensning reduceres den kemiske forurening i spildevandet betydeligt. Samtidig mindskes også risikoen for luftforurening.
Enestående tilpasningsevne til skiftende driftsforhold
Sammensætningen af raffinaderi-røggas er kompleks, og temperatur- og trykforholdene svinger betydeligt. Online-densitetsmålere af indsættelsestypen er typisk designet til at modstå høje temperaturer, højt tryk og korrosive miljøer, hvilket sikrer stabil drift og nøjagtig dataindsamling under disse udfordrende forhold.
Applikationer
Røggasafsvovling (FGD) er meget anvendt ikulfyretoroliefyrede kraftværkerOnline-densitetsmåleren kan bruges i følgende pipelines:
Produktionslinje for kalkstenslam
Kalkstenslam tilføres absorberen
Gipsrecirkulationsledning i absorberen
Calciumsulfitopslæmningsledning, der når oxidationsmidlet
Gips selvdrænende sløjfe
Installation
Deonline densitetsmålerkunne installeres via simpel indsættelse i stedet for systemnedlukning og rekonstruktion af rørledninger. Derudover er den tilgængelig til en bred vifte af applikationer med vådt materiale. Hver måler kan installeres på et lodret rør med slammet, der strømmer opad. Installation i en sådan vinkel kan beskytte de vibrerende tænder mod slibende slam, mens den strømmende friske materiale måles for at opretholde dens præcision.
Alt i alt drager kunderne fordel af online densitetsmålere i følgende aspekter:
1. Enkel og billig installation - Det reducerer instrumentomkostningerne til omkring $500-$700 pr. meter
2. Forbedret kontrol af calciumcarbonat - disse måleromkostninger for at optimere proces og råmateriale.
3. Forlænget levetid for densitetsmåleren - Vedligeholdelses- og driftsomkostningerne reduceres betydeligt på grund af modstandsdygtigheden over for slibende væsker.
Anvendelsen af online-densitetsmålere af indsættelsestypen i afsvovlingsprocesser for røggas fra raffinaderier har vist sig at være en effektiv løsning til at imødegå udfordringer som overdreven brug af afsvovlingsmidler, stigende driftsomkostninger og miljøforurening. Ved at overvåge densitetsændringer i realtid muliggør densitetsmålerne præcis kontrol af doseringen af afsvovlingsmidler, hvilket forbedrer effektiviteten af afsvovlingsprocessen, reducerer spild og minimerer miljøpåvirkningen. Denne teknologi optimerer ikke kun brugen af kemiske stoffer, men bidrager også til omkostningsreduktion og miljømæssig bæredygtighed, hvilket gør den til et værdifuldt værktøj til moderne raffinaderioperationer.
Opslagstidspunkt: 25. dec. 2024
