Røggasafsvovling i raffinaderier vejer i at reducere risikoen for sur nedbør og forbedre luftkvaliteten. For at forbedre effektiviteten og omkostningsbesparelsen bør mængden af afsvovlingsmiddel tilpasses til strenge standarder. Traditionel afsvovling er afhængig af manuelle justeringer eller faste forhold, hvilket betyder uundgåelige fejl og serier af spild.
Anvendelsen af inline densitetsmålere er en garanti for præcis kontrol af afsvovler i realtid, hvilket reducerer driftsomkostninger, kemikalieforbrug og endnu mere miljøforbrug.
Udfordringer ved afsvovling af røggas fra raffinaderier
Den primære udfordring ved afsvovling af røggas fra raffinaderier ligger i præcis kontrol over doseringen af afsvovlingsmidler. Afsvovlingsmidlerne som kalk, natriumhydroxid eller andre reagerer med svovlforbindelser på røggassen og genererer derefter relaterede biprodukter. Doseringen af afsvovlingsmiddel afhænger af den specifikke koncentration af svovlforbindelser i emissionerne.
Ikke desto mindre gør røggassen i dynamiske ændringer det teknologisk vanskeligt at bestemme koncentrationen af afsvovler præcist. Mængden af afsvovlingsmiddel vil være for stor eller utilstrækkelig, og disse to statusser fører til tilsvarende resultater i processen med afsvovling. Lad os dykke ned i disse to forhold i detaljer.
Overdreven afsvovlingsmiddel, der trænger ind i svovlforbindelser, resulterer i omkostningsforøgelse, især i storskalabehandling. Derudover giver overdreven afsvovling anledning til højere koncentrationer af sure væsker og overflødigt spildevand, hvilket medfører ekstra omkostninger til spildevandsrensning. Sidst, men ikke mindst, øger overdreven afsvovlingsmidler risikoen for korrosion i rør og anordninger, så kan de for sure væsker føre til højere hyppighed af vedligeholdelse og udskiftning.
Tværtimod sænker utilstrækkelige afsvovlingsmidler effektiviteten af afsvovlingsprocessen, så svovlforbindelser forbliver i røggassen i en vis koncentration. Det viser sig ikke at være i overensstemmelse med emissionsstandarderne, hvilket genererer negative effekter på både sikkerhedsproduktion og overholdelse af miljøbestemmelser.
Fordele ved inline-densitetsmålere
For at øge effektiviteten af gentaget arbejde og reducere unødvendige manuelle fejl, er inline tæthedsmålere en af de bedste muligheder i praktisk industriel forarbejdning. Følgende åbenlyse fordele er alle grunde til at vælge de nøjagtige online tæthedsmålere.
Nøjagtig kontrol over mængden af afsvovlingsmidler
Afsvovlingsmidlet reagerer med svovlforbindelser i afsvovlingsprocessen i overensstemmelse med strenge regler. Densiteten af afsvovlingsvæske ændres efterhånden som den faldende koncentration af svovlforbindelser typisk.
Densitetsudsvingene overvåges kontinuerligt og overføres til dataindsamlingssystemet i elektriske signaler, hvilket muliggør realtidsjustering ved at kontrollere fjernelseshastigheden af svovlforbindelser. Den intelligente online densitetsmåler er i stand til automatisk at øge eller reducere de tilsatte afsvovlingsmidler i henhold til densiteten, hvilket forhindrer overforbrug eller utilstrækkelig dosering.
Forbedret reaktionseffektivitet og reduceret spild
Ved præcist at styre doseringen af afsvovlingsmidlet sikrer densitetsmåleren, at afsvovlingsprocessen er så effektiv som muligt, samtidig med at unødvendigt kemisk spild minimeres. Dette reducerer til gengæld driftsomkostningerne.
Mindske påvirkninger af miljøet
Den intelligente tæthedsmåler reducerer driftsomkostningerne og mængden af skadelige kemikalier, der frigives til luften. Ved at lette belastningen af spildevandsrensning reduceres den kemiske forurening i spildevand kraftigt. Samtidig mindskes risikoen for luftforurening også.
Fremragende tilpasningsevne til skiftende driftsforhold
Sammensætningen af raffinaderierøggassen er kompleks, og temperatur- og trykforholdene svinger betydeligt. Online densitetsmålere af indføringstype er typisk designet til at modstå høje temperaturer, høje tryk og korrosive miljøer, hvilket sikrer stabil drift og nøjagtig dataindsamling under disse udfordrende forhold.
Ansøgninger
Røggasafsvovling (FGD) er meget udbredt ikulfyretoroliebrændte kraftværker. Onlinetæthedsmåleren kan bruges i følgende rørledninger:
Produktionslinje for kalkstensgylle
Kalkstensgylle tilføres til Absorber
Gips recirkulationsledning i Absorberen
Calciumsulfit-opslæmningslinje når oxidationsmidlet
Selvdrænsløjfe af gips
Installation
Deonline tæthedsmålerkunne installeres via simpel indsættelse i stedet for systemnedlukning og rekonstruktion af rørledninger. Desuden er den tilgængelig til en bred vifte af våde materialer. Hver måler kunne installeres ved et lodret rør, hvor gyllen strømmer opad. Installation i en sådan vinkel kunne beskytte de vibrerende tænder mod slibende gylle, mens det flydende friske materiale måles for at bevare dets præcision.
Alt i alt drager kunderne fordel af online tæthedsmålere i følgende aspekter:
1. Enkel og billig installation - Det reducerer omkostningerne ved instrumentering til omkring $500-$700 pr. meter
2. Forbedret kontrol af Calcium Carbonate - disse målere koster til at optimere proces og råmateriale.
3. Forlænget levetid for densitetsmåler - Vedligeholdelses- og driftsomkostningerne reduceres meget af hensyn til modstandsdygtigheden over for slibende væsker.
Anvendelsen af online-tæthedsmålere af indføringstype i raffinaderiers røggasafsvovlingsprocesser har vist sig at være en effektiv løsning til at håndtere udfordringer såsom overdreven brug af afsvovlingsmiddel, stigende driftsomkostninger og miljøforurening. Ved at overvåge densitetsændringerne i realtid muliggør tæthedsmålerne præcis kontrol af doseringen af afsvovlingsmidlet, forbedrer effektiviteten af afsvovlingsprocessen, reducerer spild og minimerer miljøpåvirkningen. Denne teknologi optimerer ikke kun brugen af kemiske midler, men bidrager også til omkostningsreduktion og miljømæssig bæredygtighed, hvilket gør den til et værdifuldt værktøj til moderne raffineringsoperationer.
Indlægstid: 25. december 2024
