Nødvendigheder til måling af grænsefladeniveauet

Årsagen til måling af grænsefladeniveauet i en raffinaderitank er indlysende, at adskille den øverste råolie og eventuelt vand, derefter behandle det separerede vand kun for at reducere omkostningerne og vanskeligt ved forarbejdning. Nøjagtighed er afgørende her, fordi enhver olie i vand betyder dyre tab; tværtimod kræver vand i olie premium-behandling til yderligere raffinering og rensning.

Andre produkter kan stå over for lignende situationer i forarbejdningen, hvor to forskellige blandinger skulle adskilles fuldstændigt, nemlig at udelukke eventuelle rester af den anden. Mange separationer af kemiske væsker som methanol i vand, diesel og grøn diesel og endda sæbe er ikke tydelige i en tank eller beholder. Selvom tyngdekraftsforskellen er nok til at forårsage adskillelse, kan en sådan forskel være for lille til at basere en grænseflademåling.

Enheder til niveaumåling

På trods af hvilken industri der anvendes i, er der anbefalede niveausensorer til at løse de vanskelige tekniske problemer.

Inline densitetsmåler: Når våd olie injiceres i en sedimentationstank eller olie-vand-separator, adskilles oliefasen og vandfasen gradvist af hensyn til på grund af forskellige densiteter, efter sedimentering, og en olie-vand-grænseflade dannes gradvist. Olielaget og vandlaget tilhører to forskellige medier. Produktionsprocessen kræver nøjagtig og rettidig viden om placeringen af ​​olie-vand-grænsefladen, så når vandstanden når en vis begrænset højde, kan ventilen åbnes i tide til at dræne vand.

I tilfælde af den komplicerede situation, hvor vand og olie falder til adskillelse med succes, er det nødvendigt at overvåge en meter væske over drænhullet medonline tæthedsmåler. Drænventilen skal åbnes, når væskedensiteten når 1 g/ml; ellers skal drænventilen lukkes, når den detekteres en tæthed på under 1 g/ml, uanset dens adskillelsesstatus.

Samtidig skal vandstandsændringerne overvåges i realtid under afvandingsprocessen. Når vandstanden når den nedre grænse, lukkes ventilen i tide for at undgå spild og miljøforurening forårsaget af olietab.

Flydere og fortrængere: En flydesensor flyder på det øverste niveau af væsker, noget anderledes end hvad det lyder som. En fortrængningssensor justeret til en vis tyngdekraft af bundvæsken er i stand til at flyde på det øverste niveau af målvæsken. Den lille forskel mellem flydere og displacer ligger i, at en displacer er designet til at blive nedsænket i alt. De kunne bruges til at måle niveaugrænseflader for flere væsker.

Float og displacers er de billigste enheder til at måle niveauet af grænseflader, mens dets mangler hviler på restriktioner på den enkelte væske, som de er kalibreret til. Desuden er de tilbøjelige til at blive påvirket af turbulens i tanken eller fartøjet, så skal der installeres stillingsbrønde for at løse problemet.

En anden ulempe ved at bruge flydere og fortrængere vedrører deres mekaniske flyder selv. Vægten af ​​flydere kan blive påvirket af yderligere frakke eller pind. Flyderens evne til at flyde på den øverste overflade af væsken vil blive ændret i overensstemmelse hermed. Det samme ville være tilfældet, hvis produktets tyngdekraft varierer.

Kapacitans: En kapacitanstransmitter har en stang eller et kabel, der er i direkte kontakt med materialet. Den belagte stang eller kabel kunne tages som den ene plade af en kondensator, mens den metalliske metalvæg kunne betragtes som den anden plade. Aflæsninger på sonden kan variere for forskellige materialer mellem to plader.

Kapacitanstransmitter stiller krav til ledningsevnen af ​​to væsker - den ene skal være ledende og den anden skal være ikke-ledende. Ledende væske driver aflæsningen, og den anden efterlader en lille effekt på outputtet. Ikke desto mindre er en kapacitanstransmitter uafhængig af effekter fra emulsioner eller kludelag.