Det er velkendt, at slam i afsvovlingssystemer udviser både slibende og korrosive egenskaber på grund af deres unikke kemiske egenskaber og høje indhold af faste stoffer. Det er vanskeligt at måle densiteten af kalkstenslam med traditionelle metoder. Som følge heraf kan mange virksomheder støde på problemer, når de skal vælge kalkstenslam. I øjeblikket er primære densitetsmålinger opsummeret i følgende tre metoder:
1. Differenstrykdensitetsmåler;
2. Væskeniveautransmitter;
3. Coriolis masseflowmåler.
Måling af kalkstensslams densitet i afsvovlingssystemer via en masseflowmåler skyldes ligheden i den strukturelle form af en masseflowmåler og en vibrerende rørdensitetsmåler. Målerøret vibrerer kontinuerligt ved en bestemt resonansfrekvens. Vibrationsrørets vibrationsfrekvens varierer, når det fyldes med væsker med forskellige densiteter.
Afslutningsvis angiver frekvensen af det vibrerende rør densiteten af de tilsvarende væsker. Det er den primære metode islurrydesiddeymeaoverement for dens høje præcision og brede densitetsområde for opslæmninger. Følgende punkter bør holdes øje med for fuldt ud at kunne tilpasses kravene på stedet.
Når enheden installeres lodret eller vandret, skal målerøret orienteres opad for at beskytte det mod ophobning af faste rester, som kan ændre rørets frekvens og dermed påvirke nøjagtigheden af densitetsmålingen. Ved brug af Coriolis-masseflowmåleren til densitetsmåling overses ofte indflydelsen af strømningshastighed eller strømningshastighed på masseflowmåleren. Selvom strømningshastigheden af mediet, der passerer gennem masseflowmåleren, ikke direkte påvirker densitetsmålingen, kan højhastighedsstrømning af kalkstensslam forårsage betydelig slid på masseflowmålerens målerør og dermed påvirke dens levetid. Derfor er det tilrådeligt at holde strømningshastigheden gennem massemåleren så lav som muligt for at forlænge dens levetid og reducere omkostningerne.
Installer massemåleren på en bypass, hvis flowhastigheden i hovedrørledningen er for høj, og juster flowhastigheden via en ventil for at forhindre potentiel slitage. Den bør ikke installeres direkte ved udløbet af et lodret udluftningsrør, men snarere på pumpens trykside (for at undgå lavt tryk). På grund af materialeophobning, slid og korrosion vil målerørets mekaniske struktur ændre sig efter lang tids drift, og dets resonansfrekvens vil blive påvirket af disse faktorer, hvilket resulterer i reduceret nøjagtighed af densitetsmålingen. Feltkalibrering og justering er derefter påkrævet. Før langvarig nedlukning skal rørledningen skylles med rent vand for at forhindre kalksten i at sætte sig fast i det indvendige rør eller endda blokere rørledningen, hvilket kan føre til reduceret målenøjagtighed eller endda gøre måling umulig.
Viskøse væsker og de faste partikler i den målte væske forårsager slid på det indre af det vibrerende rør i Coriolis-masseflowmåleren. Slidtilstanden af det vibrerende rør har en vis indflydelse på offline-kalibreringen af flowmåleren, fejldiagnose og vibrationsbaseret måling af væskens viskositet. Slid på rørledningen forårsaget af faste partikler kan føre til hurtig svigt af masseflowmåleren.
I modsætning hertil,ultralydsdensitetsmålerebaseret på det akustiske impedansprincip påvirkes ikke af sådan partikelslid. Derfor har den en ekstremt lang levetid og er stort set upåvirket af slid fra partikler i slammet. Kontakt venligstLønnmeterlige nu og anmod om et gratis tilbud, hvis du er forvirret over et problem.
Opslagstidspunkt: 14. feb. 2025
