Måling af naturgasflow
Virksomheder står over for store udfordringer inden for processtyring, effektivitetsforbedring og omkostningsstyring uden nøjagtige registreringer af gasflow, især i brancher, hvor gas anvendes og forarbejdes i stor skala under varierende forhold. Da nøjagtig måling af naturgas er afgørende for effektivitetsforbedring, driftssikkerhed og endda overholdelse af lovgivningen, har valget af den rigtige flowmåler til naturgas udviklet sig til en strategisk beslutning, som har vidtrækkende konsekvenser for produktivitet, miljøoverholdelse og omkostningseffektivitet.
Hvorfor er gasflowmåling vigtig i industrien?
Ud over ovenstående årsager holder præcis flowmåling af gasflowet hele operationen i skak, så potentielle lækager og overdreven forbrug let kan opdages. Viser detaljerede rapporter om gasforbrug og emissionsforhold i mange brancher, hvor præcise målinger også hjælper med at overholde lovgivningsmæssige standarder vedrørende miljø- og sikkerhedskrav.
Derudover indikerer voldsomme udsving i gasstrømmen blokeringer, lækager, eller at der skal foretages særlig vedligeholdelse for at eliminere potentielle risici. Og om nødvendigt skal der træffes foranstaltninger for at løse disse problemer.
Vigtige parametre for gasflowmålere
Mange faktorer bør overvejes, før man vælger den rigtige gasflowmåler, herunder, men ikke begrænset til:
✤Gastype
✤Flowinformation
✤Miljøforhold
✤Driftsmiljø
✤tryk og temperatur
✤forventede mål
✤installation og vedligeholdelse
Bortset fra ovennævnte punkter fortjener nøjagtighedskrav din opmærksomhed på grund af varierende acceptable fejlmargener. Minimal fejltolerance kræves i særlige industrier som kemiske reaktioner og farmaceutisk produktion. Tryk og temperaturer er også grænser ved valg af de rigtige flowmålere. Målere bør kunne modstå ekstreme forhold uden at forringe ydeevnen i højtryksapplikationer. Det betyder, at vedvarende pålidelighed af flowmålere under sådanne forhold er afgørende for langvarig systemdrift.
Udfordringer ved måling af gasflow
Naturgas, som en ren energikilde, anvendes i stigende grad, og dens andel i energistrukturen stiger årligt. Med udviklingen af West-East Gas Pipeline Project i Kina udvides dækningen af naturgas, hvilket gør måling af naturgasflow til et vigtigt skridt.
I øjeblikket anvendes måling af naturgasflow primært i handelsbebyggelser, og målingen i Kina er hovedsageligt baseret på volumetrisk måling. Naturgas leveres generelt i to former: rørbaseret naturgas (PNG) og komprimeret naturgas (CNG).
Nogle målere er fremstillet under specifikke krav, såsom ekstremelav og høj volumenEn flowmåler, der kan håndtere normale og peak flowhastigheder, garanterer konstante og nøjagtige aflæsninger. Lille eller stor størrelse er en anden faktor, der fortjener særlig overvejelse i forbindelse med egnetheden af hver komponent i en flowmåler.
Arbejdsprincip
En naturgasflowmåler fungerer ved at måle mængden af gas, der sendes gennem en rørledning. Generelt er en flowhastighed en funktion af gashastigheden og rørets tværsnitsareal. Beregningen kører med sofistikerede algoritmer, hvor naturgassens dynamiske egenskaber varierer med temperatur, tryk og væskesammensætning.
Anvendelser af gasflowmålere
METALindustri
- Støbning/støbning
- Fremstilling
- Gasskæring
- Smeltning
- Smeltning
- Varmebehandling
- Forvarmning af barrer
- Pulverlakering
- Støbning/støbning
- Fremstilling
- Gasskæring
- Smeltning
- Svejsning
- Pyro-behandling
- Smedning
Lægemiddelindustrien
- Spraytørring
- Dampgenerering
- Spraytørring
Varmebehandlingsindustri
- Ovn
- Olieopvarmning
Oliemøller
- Dampgenerering
- Raffinering
- Destillation
FMC-PRODUKTPRODUCENTER
- Dampgenerering
- Varmebehandling af spild
ENERGIPRODUKTION
- Mikrogasturbiner
- Gasgeneratorer
- Kombineret køling, opvarmning og strøm
- AIRCONDITION
- Vapor Absorption Machine (VAM)
- Centraliseret køling
FØDEVARE- OG DRIKKEVAREBranchen
- Dampgenerering
- Procesopvarmning
- Bagning
TRYK- OG FARVNINGSINDUSTRIEN
- Tørring af blæk før trykning
- Fortørring af blæk efter trykning
Fordele og ulemper ved gasflowmålertyper
Der findes bestemt ingen enkelt teknologi eller måler, der kan opfylde alle professionelle krav og betingelser. Fire almindelige gasflowmålingsteknologier anvendes i industriel forarbejdning i dag, med tilsvarende styrker og begrænsninger. Det er muligt at forhindre dyre fejl, når man har forstået deres fordele og ulemper.
Nr. 1 elektromagnetiske flowmålere
En elektromagnetisk flowmåler fungerer efter Faradays induktionslov. En elektromagnetisk spole i en magnetisk flowmåler genererer et magnetfelt, som derefter kan registrere spændingen ved hjælp af elektroder. Det elektromagnetiske felt ændrer sig med disse kræfter, når væsken passerer gennem røret. I sidste ende vil sådanne ændringer omsættes til flowhastighed.
Fordele | Ulemper |
Ikke påvirket af temperatur, tryk, densitet, viskositet osv. | Må ikke anvendes, hvis væsker ikke har elektrisk ledningsevne; |
Kan anvendes til væsker med urenheder (partikler og bobler) | Kort lige rør er påkrævet; |
Intet tryktab; | |
Ingen bevægelige dele; |
Nr. 2 Vortex-flowmåler
En vortex-flowmåler fungerer efter princippet om von Kármán-effekten. Hvirvler genereres automatisk, når strømmen passerer forbi en klat, der er udstyret med en bred, flad frontklump. Strømningshastigheden er proportional med hvirvlernes frekvens.
Fordele | Ulemper |
Enkel struktur uden bevægelige dele; | Være tilbøjelig til at blive forstyrret af eksterne vibrationer; |
Ikke påvirket af temperatur, tryk, densitet osv.; | Hastighedsstød fra væsker reducerer målenøjagtigheden; |
Alsidig til måling af væsker, gasser og dampe; | Mål kun rent medie; |
Forårsager ubetydeligt tryktab. | Anbefales ikke til målinger af væsker med lavt Reynoldstal; |
Ikke relevant for pulserende flow. |
Nr. 3 termiske flowmålere
Varmeforskellen mellem to temperatursensorer kan beregnes efter opvarmning af nedstrømsstrømmen. To temperatursensorer er monteret på begge sider af varmeelementet i en rørsektion; Gassen vil blive opvarmet, når den strømmer gennem varmeelementet.
Fordele | Ulemper |
Ingen bevægelige dele; | Anbefales ikke til måling af væskeflow; |
Pålidelig drift; | Kan ikke modstå temperaturer over 50 ℃; |
Høj nøjagtighed; | |
Kan anvendes til måling af flow i begge retninger. | |
Lavt samlet fejlområde; |
Nr. 4Coriolis masseflowmålere
Rørets vibration ændrer sig med mediets strømningshastighed. Sådanne ændringer i vibration registreres af sensorer på tværs af røret og omdannes derefter til strømningshastighed.
Fordele | Ulemper |
Direkte massestrømsmåling; | Ingen bevægelige dele; |
Ikke påvirket af tryk, temperatur og viskositet; | Vibrationer reducerer nøjagtigheden til en vis grad; |
Ikke nødvendige indløbs- og udløbssektioner. | Dyr |
Valg af den rigtige gasflowmåler indebærer en balance mellem nøjagtighed, holdbarhed og omkostninger, der passer til den specifikke applikations behov. Et velinformeret valg forbedrer ikke kun driftseffektiviteten, men understøtter også overholdelse af lovgivningen og sikkerhed. Ved at forstå de forskellige målertyper og deres egnethed til forskellige forhold kan industrier opnå optimal ydeevne, reducere omkostninger og sikre pålideligheden af deres systemer. At træffe det rigtige valg fører i sidste ende til en stærkere og mere robust drift, der kan imødekomme både nuværende krav og fremtidige udfordringer.
Opslagstidspunkt: 29. oktober 2024