Måling af naturgasstrøm

Virksomheder står over for skræmmende udfordringer inden for proceskontrol, effektivitetsforbedringer og omkostningsstyring uden nøjagtige registreringer af gasflow, især i industrier, hvor gas bruges og behandles i stor skala under varierende forhold. Da præcis måling af naturgas er afgørende for effektivitetsforbedringer, driftssikkerhed og endda overholdelse af lovgivningen, er valg af den rigtige flowmåler til naturgas blevet til en strategisk beslutning, som skaber vidtrækkende effekter på produktivitet, miljøoverholdelse og omkostningseffektivitet.

Hvorfor er måling af gasstrøm vigtig i industrien?

Ud over ovenstående årsager lader nøjagtig flowmåling af gasflow hele operationen være i skak, så potentielle lækager og for stort forbrug let kunne bemærkes. Viser detaljeret rapport, der involverer gasforbrug og emissionsspørgsmål i mange industrier, hvor nøjagtige målinger også hjælper med at overholde lovmæssige standarder, der henviser til miljø- og sikkerhedskrav.

Desuden indikerer voldsomme udsving i gasstrømmen, at blokeringer, utætheder eller særlig vedligeholdelse bør udføres for at eliminere potentielle risici. Og tag derefter foranstaltninger til at løse disse problemer, hvis det er nødvendigt.

Vigtige parametre for gasflowmålere

Mange faktorer bør overvejes, før du vælger en rigtig gasflowmåler, herunder men ikke begrænset til:

✤ Type gas

✤Flow information

✤Miljøforhold

✤ Driftsmiljø

✤tryk og temperatur

✤forventede mål

✤installation og vedligeholdelse

Bortset fra ovennævnte punkter, fortjener nøjagtighedskrav din opmærksomhed for varieret acceptabel fejlmargin. Der kræves minimal fejltolerance i specielle industrier som kemiske reaktioner og farmaceutisk produktion. Tryk og temperaturer er også grænser ved valg af rigtige flowmålere. Målere skal kunne modstå ekstreme forhold uden at forringe ydeevnen i højtryksapplikationer. Det betyder, at vedvarende pålidelighed af flowmålere under sådanne forhold er afgørende for langvarig systemdrift.

Udfordringer i gasflowmåling

Naturgas, som en ren energikilde, udnyttes i stigende grad, og dens andel af energistrukturen stiger årligt. Med udviklingen af ​​West-East Gas Pipeline Project i Kina udvides dækningen af ​​naturgas, hvilket gør måling af naturgasstrøm til et væsentligt skridt.

I øjeblikket anvendes måling af naturgasstrøm primært i handelsafregninger, og målingen i Kina er hovedsageligt baseret på volumetrisk måling. Naturgas leveres generelt i to former: rørnaturgas (PNG) og komprimeret naturgas (CNG).

Nogle målere er fremstillet inden for specifikke krav, såsom ekstremelav og høj lydstyrke. En flowmåler, der rummer normale og maksimale flowhastigheder, garanterer konstante og nøjagtige aflæsninger. Lille eller stor størrelse er en anden faktor, der fortjener særlig overvejelse med hensyn til egnetheden af ​​hver komponent i en flowmåler.

Arbejdsprincip

En naturgasflowmåler fungerer ved at måle mængden af ​​gas, der sendes gennem en rørledning. Generelt er en strømningshastighed en funktion af gashastigheden og rørets tværsnitsareal. Beregningen kører med sofistikerede algoritmer, hvor naturgass dynamiske egenskaber varierede med temperatur, tryk og væskesammensætning.

Anvendelser af gasflowmålere

Fordele og ulemper ved typer af gasflowmålere

Bestemt, der er ingen enkelt teknologi eller måler, der kan opfylde alle professionelle krav og betingelser. Fire almindelige gasstrømsmålingsteknologier bruges i dag i industriel behandling, med tilsvarende styrker og begrænsninger. Det er muligt at forhindre dyre fejl efter at have forstået deres fordele og ulemper.

Nr.1 elektromagnetiske flowmålere

En elektromagnetisk flowmåler arbejder efter princippet i Faradays lov om induktion. En elektromagnetisk spole i en mag-flowmåler genererer et magnetfelt, og elektroder er derefter i stand til at detektere spænding. Det elektromagnetiske felt ændres med sådanne kræfter, når væsken passerer gennem røret. I sidste ende vil sådanne ændringer blive oversat til flowhastighed.

Fordele	Ulemper
Ikke forstyrret af temperatur, tryk, tæthed, viskositet osv.	Arbejd ikke i tilfælde af, at væsker ikke indeholder elektrisk ledningsevne;
Gælder for væsker med urenheder (partikler og bobler)	Kort lige rør er påkrævet;
Intet tryktab;
Ingen bevægelige dele;

Nr.2 Vortex Flow Meter

En vortex-flowmåler fungerer efter princippet om von Kármán-effekt. Hvirvler vil automatisk blive genereret, når flowet passerer forbi et blufflegeme, som er udstyret med et bredt fladt forreste blufflegeme. Strømningshastigheden er proportional med hvirvlernes frekvens.

Fordele	Ulemper
Enkel struktur uden bevægelige dele;	Vær tilbøjelig til at blive forstyrret af eksterne vibrationer;
Ikke påvirket af temperatur, tryk, tæthed osv.;	Hastighedstød af væsker reducerer målenøjagtigheden;
Alsidig til måling af væsker, gasser og dampe;	Mål kun rent medium;
Forårsage trivielt tryktab.	Anbefales ikke til væskemålinger med lavt Reynolds-tal;
	Ikke relevant for det pulserende flow.

No.3 termiske flowmålere

Varmeforskellen mellem to temperaturfølere kan beregnes efter opvarmning af nedstrømsflowet. To temperaturfølere er udstyret på begge sider af varmeelementet i en sektion af røret; Gas vil blive varmet op, når den strømmer gennem varmeelementet.

Fordele	Ulemper
Ingen bevægelige dele;	Anbefales ikke til væskeflowmåling;
Pålidelig drift;	Ude af stand til at modstå temperaturer over 50 ℃;
Høj nøjagtighed;
Anvendes til at måle flow i begge retninger.
Lavt totalt fejlbånd;

Nr.4Coriolis massestrømsmålere

Rørets vibration ændres med mediets strømningshastighed. Sådanne ændringer i vibrationer opfanges af sensorer på tværs af røret og konverteres derefter til strømningshastighed.

Fordele	Ulemper
Direkte massestrømsmåling;	Ingen bevægelige dele;
Ikke forstyrret af tryk, temperatur og viskositet;	Vibrationer reducerer nøjagtigheden til en vis grad;
Der kræves ikke indløbs- og udløbssektioner.	Dyr

At vælge den rigtige gasflowmåler involverer afbalancering af nøjagtighed, holdbarhed og omkostninger for at passe til applikationens specifikke behov. Et velinformeret valg øger ikke kun driftseffektiviteten, men understøtter også overholdelse af lovgivning og sikkerhed. Ved at forstå de forskellige målertyper og deres egnethed til forskellige forhold, kan industrier opnå optimal ydeevne, reducere omkostningerne og sikre pålideligheden af ​​deres systemer. At træffe det rigtige valg fører i sidste ende til en stærkere, mere modstandsdygtig drift, der kan imødekomme både nuværende krav og fremtidige udfordringer.