Måling af pulpkoncentration
Pulpkoncentrationen i maskinkassen når generelt 2,5-3,5%. Vand er nødvendigt for at fortynde pulpen til en lavere koncentration for at opnå godt dispergerede fibre og fjerne urenheder.
Forfourdrinier-maskiner, er den pulpkoncentration, der kommer ind i nettet, typisk 0,3-1,0% i henhold til pulpens egenskaber, udstyrets egenskaber og papirkvaliteten. På dette trin svarer fortyndingsniveauet til den krævede pulpkoncentration på nettet, hvilket betyder, at den samme koncentration bruges til rensning, filtrering og formning på nettet.
Pulpekoncentrationen på mesh er kun lavere, 0,1-0,3%, for cylindermaskiner. Flowhastigheden gennem rensning og filtrering er højere end kravene til sådan lavkoncentreret pulp. Derudover er der behov for flere rensnings- og filtreringsanordninger til at behandle den lavkoncentrerede pulp, hvilket kræver mere kapital, større plads, mere komplekse rørledninger og højere energiforbrug.
Cylindermaskiner anvender ofte ento-trins fortyndingsproces,hvor koncentrationen sænkes til 0,5~0,6% først til indledende rensning og filtrering; derefter sænkes yderligere til målkoncentrationen, før den føres ind i nettet i stabiliseringsboksen.
Fortynding af papirmasse bruger hvidt vand gennem nettet, typisk for vandbevarelse og genvinding af fine fibre, fyldstoffer og kemikalier fra hvidvandet. Genvinding af hvidt vand er en fordel for energibesparelse for maskiner, der kræver opvarmning af papirmasse.
Nøglefaktorer, der påvirker fortyndet pulpkoncentration
Variationer i pulpkoncentrationen, der kommer ind i reguleringsboksen
Udsving i konsistensen fra piskningen eller ændringer i udskudssystemet kan forårsage variationer i pulpkoncentrationen. Dårlig cirkulation i maskinkister kan føre til inkonsistent pulpkoncentration på tværs af forskellige områder, hvilket forårsager yderligere ustabilitet.
Tilbagestrømning af afvisnings iRensning ogfiltrering
Rejektet fra rensning og filtrering genindføres typisk i systemet sammen med fortyndingsvandet. Variationer i volumen og koncentrationen af dette rejekt afhænger af rensnings- og filtreringsudstyrets ydeevne og væskeniveauerne ved pumpens indløb.
Disse ændringer påvirker koncentrationen af hvidt vand, der anvendes til fortynding, og dermed den endelige pulpkoncentration. Lignende problemer kan opstå i retursystemerne i overløbstanke i cylindermaskiner.
Variationer i koncentrationen af fortyndet papirmasse kan påvirke både papirmaskinens drift og den endelige papirkvalitet. Derfor er det vigtigt nøje at overvåge papirmassekoncentrationen.konsistensmåler pulpfremstillet afLønnmeterunder produktionen og justere tilstrømningen til reguleringsboksen for at opretholde stabile koncentrationer. Moderne papirmaskiner bruger ofte automatiserede instrumenter til at:
- Juster automatiskpulpkoncentrationind i reguleringsboksen.
- Juster indløbet baseret på ændringer i papirets basisvægt ogkoncentration af masse i hovedkassen.
Dette sikrer en stabil pulpkoncentration.
Fordele ved koncentrationsjustering for fortyndet pulp
Koncentrationsregulering af fortyndet papirmasse gavner både optimal drift af papirmaskinen og opretholdelse af papirkvaliteten.
Til cylindermaskiner
Når papirmassen har en lav malegrad og afvandes hurtigt, reduceres de indre og ydre vandniveauer i trådsektionen, hvilket svækker papirlagets fastgørelse til trådnettet. Dette øger koncentrationseffekten, reducerer overløb og øger hastighedsforskellen mellem papirmasse og trådnettet, hvilket fører til ujævn papirdannelse.
For at imødegå dette øges forbruget af hvidt vand for at sænke pulpkoncentrationen, hvilket øger flowhastigheden til nettet. Dette hæver vandniveauforskellen, øger overløb, reducerer koncentrationseffekter og minimerer hastighedsforskelle, hvorved arkenes ensartethed forbedres.
Til Fourdrinier-maskiner
Høje presningsgrader besværliggør dræning, forlænger vandlinjen, øger fugtigheden i det våde ark og fører til prægning eller knusning under presning. Papirspændingen på tværs af maskinen reduceres, og krympningen under tørring øges, hvilket forårsager defekter som folder og rynker.
For at overvinde disse udfordringer kan koncentrationen af fortyndet pulp øges ved at reducere forbruget af bagvand, hvilket afhjælper dræningsproblemer.
Omvendt, hvis malingsgraden er lav, har fibrene en tendens til at flokkulere, og dræningen sker for hurtigt på nettet, hvilket påvirker papirets ensartethed. I dette tilfælde kan øget brug af hvidt vand for at sænke den fortyndede pulpkoncentration reducere flokkulering og forbedre ensartetheden.
Konklusion
Fortynding er en kritisk operation i papirfremstilling. I produktionen er det vigtigt at:
- Overvåg nøje og kontroller strengt ændringer i fortyndetpulpkoncentrationfor at sikre stabil drift.
- Vær opmærksom på ændringer i produktkvalitet og driftsforholdog, når det er nødvendigt, justere pulpkoncentrationen som et værktøj til at overvinde vanskeligheder som de ovennævnte.
Ved effektivt at styre papirmassefortynding kan der opnås stabil produktion, papir af høj kvalitet og optimal drift.
Opslagstidspunkt: 24. januar 2025
