Pulping betyder noget før papirfremstilling, hvilket efterlader stor indvirkning på den normale drift af papirmaskinen og papirets kvalitet. Nøglefaktorerne i piskningen er pulpkoncentration, piskegrad og pulpforhold.

Pulp koncentrationsmåling
Ustabil papirmassekoncentration kan føre til inkonsekvent papirkvalitet, og det kan forårsage papirbrud og forstyrre normalt papir, hvilket gør det endnu værre. Faktorer af ustabil pulpkoncentrations-ustabilitet hviler på skiftende koncentration af rå pulp og affaldsstoffer, manuel koncentrationsjustering i pisk, koncentrering og blanding, samt ubalanceret bagvandssystem.
Ændringer i råmassekoncentrationen
Massen leveret fra papirmasseværkstedet varierer i koncentration. Den endelige pulpkoncentration vil blive påvirket, hvis de nødvendige justeringer ikke er foretaget i koncentreringen.
Koncentrationsjustering i slag
Under piskning gennemgår pulp processer som koncentrering, piskning og blanding, hvilket kræver koncentrationsjusteringer. Nogle systemer brugerpulp densitymeter, men manuelle justeringer er mere almindelige. Koncentrationsændringer kan forekomme på grund af operatørens uerfarenhed, manglende omhu eller udstyrsfejl.
Variationer iWaste StuffKoncentration
Genbrugt knust papir hakkes i en hydropulper og derefter koncentreres til et stabilt niveau før fortynding til den nødvendige proceskoncentration. Hvis affaldskoncentrationen varierer betydeligt under dehydrering og fortynding, kan det destabilisere det overordnede pulpsystem.
Ustabilitet i hvidvandssystemer
Hvidvand genbruges til papirmassefortynding for at reducere vandforbrug og fibertab. Hvis bagvandssystemet er ubalanceret, eller dets tryk og flow er ustabilt, vil det påvirke pulpfortynding og koncentration.

Slå grad
Adskillige faktorer påvirker pulpslagningen, såsom tryk, koncentration, flowhastighed, tid, temperatur, knivens tilstand og operatørens færdigheder. Hvis et trin bliver mishandlet, vil pulppiskekvaliteten blive påvirket. Stabilisering af slag er udfordrende uden kontinuerlig overvågning, men er afgørende for stabil papirfremstilling.
1. Effekter af lav slaggrad
Når slaget er for lavt, nedbrydes fibrenes primære og sekundære vægge ikke tilstrækkeligt. Fiberhævelse, skæring, fibrillering og dannelse af fine partikler opfylder ikke proceskravene.
Dette resulterer i overdrevent hurtig dræning under formning, dårlig fiberbinding og ujævn pladestruktur, hvilket påvirker ensartethed, styrke og glathed.
2. Effekter af høj beating grad
Øget slag forbedrer bindingsstyrken, men reducerer den gennemsnitlige fiberlængde og våde vævsvægt.
Overslag accelererer fiberskæring, hævelse og fibrillering, hvilket gør dræning på wiren vanskeligere, forlænger vandlinjen og øger fugtindholdet i den våde bane.
Overskydende fugt kan forårsage prægning eller flere brud på grund af utilstrækkeligt tryk.
Højt slag øger også tørrekrympningen, hvilket fører til ændringer i hastighedsforhold på tværs af maskinsektioner, påvirker pladedimensioner og reducerer styrke og stabilitet.
Pulpforhold
Papirmasseforholdet afhænger af faktorer som råvareegenskaber, papirmassemetode, maskinydelse og papirtype og kvalitetskrav. Efter at have fastlagt forholdsbetingelserne er streng overholdelse af processen afgørende for at undgå produktionsforstyrrelser og øgede omkostninger.
Langt vs. kort fiberforhold
Et passende forhold forbedrer fiberbinding, arkens ensartethed og styrke, samtidig med at omkostningerne reduceres og effektiviteten forbedres.
For lidt lange fibre reducerer bindingsstyrken og vådpladestyrken, hvilket forårsager brud, mens overdreven lang fiber er økonomisk umuligt.
Særlige hensyn
Kemisk græsmasse med korte fibre, tykke cellevægge og højt indhold af hemicellulose komplicerer papirfremstilling og påvirker kvaliteten. For at afbøde disse problemer kan højkvalitets lange fibermaterialer, såsom bomuld, træ eller hørmasse, blandes i, på trods af deres højere omkostninger. Korrekt blanding af lange og korte fibre er nøglen til at sikre jævn papirfremstilling, opfylde kvalitetsstandarder og opnå omkostningseffektivitet.
Indlægstid: 24-jan-2025