Hvad er funktionen af ​​fortykkelse?

Fortykkelsesprocessen involverer typisk separation af en fast-flydende blanding til en tæt understrøm og et klart overløb. Førstnævnte består af faste partikler, og sidstnævnte udelukker urenheder så meget som muligt. Separationsprocessen er et resultat af tyngdekraften. Alle partikler i forskellige størrelser og densiteter danner forskellige lag gennem tanken.

Fortykkelsesprocesser finder sted i sedimentationstanken i mineralforarbejdningen til separation af koncentrater og tailings.

Nødvendige målepunkter ved fortykkelse

Online væskedensitetsmålereer nødvendige for at optimere driften af ​​fortykningsanlæg. For eksempel omfatter installationspunkter tilførsel, underløb, overløb og det indre af fortykningsanlæggets tank. Under ovenstående forhold kan disse sensorer tages somslamdensitetsmålerellerslamdensitetsmålerDe er også nyttige til at forbedre automatisk styring af drev, pumper og til effektiv dosering af flokkuleringsmidler.

Årsager til densitetsmåling

Årsagerne til densitetsmåling kan variere en efter en. De følgende fem betingelser fremhæver vigtigheden af ​​densitetsovervågning for industriel optimering.

Nr. 1 Vandgenvinding

Vand betragtes som et af de vigtigste aktiver i minedrift og mineralindustrien. Derfor sparer vandgenvinding eller genbrug af vand omkostningerne til fortykkelse betydeligt. En lille stigning på 1-2% i underløbstætheden betyder store mængder vand, der er nødvendige for installationernes drift. Forøgelsen af ​​tætheden er effektiv til at garantere fasthed i haledæmninger, som kan kollapse, hvis der pumpes for meget væske til dæmningerne.

Nr. 2 Mineraludvinding

I koncentratfortykningsanlæg stammer tilførslen typisk fra flotationskredsløbet. Flotation involverer adskillelse af partikler via tyngdekraften. Med andre ord stiger de partikler med fastgjorte luftbobler op til overfladen og fjernes, mens andre forbliver i væskefasen. Når denne proces finder sted i produktfortykningsanlægget, kan skum føre faste stoffer med sig ind i overløbet.

Disse faste stoffer er værdifulde, og hvis de ikke genvindes, kan de reducere den samlede genvindingsrate for koncentreret metal. Derudover kan faste stoffer i overløbet føre til højere reagensomkostninger, skader på pumper og ventiler og øgede vedligeholdelsesudgifter, såsom rengøring af procesvandtanke, når faste stoffer ophobes der.

Omkring 90 % af de faste stoffer, der går tabt i overløbet, genvindes i sidste ende i senere stadier af processen (f.eks. i tanke og dæmninger). De resterende 10 %, som repræsenterer en betydelig økonomisk værdi, går dog permanent tabt. Reduktion af tabet af faste stoffer i overløbet bør derfor prioriteres. Investering i processtyringsteknologier kan forbedre genvindingsraterne og give et hurtigt investeringsafkast.

Brugen af ​​Lonnmeterdensitetsmålereogflowmålerei underløbet muliggør bedre overvågning af fortykningsmidlets ydeevne. Realtidsdetektion af faste stoffer i overløbet er også mulig med densitets- eller faststofmålere. Instrumenternes 4-20mA-signaler kan integreres i styresystemet for direkte procesoptimering.

3 Effektiv brug af flokkuleringsmiddel

Flokkuleringsmidler forbedrer sedimenteringseffektiviteten, især ved at anvende kemikalier, der hjælper partikler i væsker med at klumpe sammen. Doseringen af ​​flokkuleringsmidler tager højde for omkostningskontrol over reagenser og driftseffektivitet. Densitetsmåleren muliggør præcis og pålidelig densitetskontrol af fortykningsmiddeltilførslen. Målet er at opnå den højest mulige vægtprocent af faste stoffer i tilførselsopslæmningen, samtidig med at der stadig tillades fri partikelbundfældning. Hvis tilførselsopslæmningens densitet overstiger målet, skal der tilsættes yderligere procesvæske, og der kan være behov for mere blandeenergi for at sikre tilstrækkelig blanding af tilførslen.

Realtidsmåling af densitet af tilført opslæmning ved hjælp af en inline-densitetsmåler er afgørende for processtyring. Dette sikrer effektiv flokkuleringsmiddelanvendelse og optimerer blandeprocessen, så fortykningsmidlet forbliver inden for sit målområde.

4 Øjeblikkelig detektion af flokkuleringsproblemer

Operatører stræber efter at opretholde stabile forhold i fortykningsanlæg og opnå et klaret overløb med minimale faste stoffer og en tæt underløb med minimal væske. Procesforholdene kan dog ændre sig over tid, hvilket potentielt kan føre til dårlig bundfældning, reduceret underløbstæthed og højere faste stoffer i overløbet. Disse problemer kan stamme fra flokkuleringsproblemer, luft eller skum i tanken eller en for høj faststofkoncentration i tilførslen.

Instrumentering og automatisering kan hjælpe operatører med at opretholde kontrollen ved at opdage sådanne problemer i realtid. Ud over inline-målinger kan tankbaserede instrumenter som ultralydsniveausonder give kritisk indsigt. Disse "dykker"-sonder bevæger sig op og ned i tanken og profilerer mudderniveauer, sedimentationszoner og overløbsklarhed. Niveaumålinger i lejet er særligt nyttige til strategier for flokkuleringskontrol, der sikrer ensartet ydeevne.