Hvad er funktionen af ​​fortykkelse?

Fortykkelsesprocessen involverer adskillelse af en fast-væske-blanding til et tæt underløb og et klart overløb i typiske tilfælde. Førstnævnte består af faste partikler, og sidstnævnte udelukker så vidt muligt urenheder. Adskillelsesprocessen er resultatet af tyngdekraften. Alle partikler i forskellige størrelser og tætheder danner forskellige lag gennem tanken.

Fortykningsprocesser sker i sedimentationstanken i mineralbearbejdningen til adskillelse af koncentrater og tailings.

Nødvendige målepunkter ved fortykkelse

Online væskedensitetsmålereer nødvendige for at optimere driften af ​​fortykningsmidler. Installationspunkter omfatter f.eks. tilførsel, underløb, overløb og det indre af fortykningsmiddeltanken. Under ovenstående forhold kunne disse sensorer tages somgylletæthedsmålerellerslamtæthedsmåler. De er også nyttige til at forbedre automatisk kontrol af drev, pumper og til effektiv dosering af flokkuleringsmidler.

Årsager til massefyldemåling

Årsagerne til tæthedsmåling kan variere en efter en. De følgende fem forhold fremhæver vigtigheden af ​​tæthedsovervågning for industriel optimering.

Nr. 1 Vandgenvinding

Vand betragtes som et af de vigtigste aktiver i minedrift og mineralindustri. Vandgenvinding eller genbrug af vand sparer derfor omkostningerne ved fortykning meget. En lille vækst på 1-2% i underløbstæthed betyder store mængder vand, der skal bruges til at drive installationer. Forøgelsen af ​​tætheden virker effektivt til at garantere fasthed i haledæmninger, som kan kollapse, hvis der pumpes for meget væske til dæmningerne.

Nr. 2 Mineralgenvinding

I koncentratfortykningsmidler stammer foderet typisk fra flotationskredsløbet. Flotation involverer adskillelse af partikler via tyngdekraften. Med andre ord stiger dem med vedhæftede luftbobler til overfladen og fjernes, mens andre forbliver i væskefasen. Når denne proces finder sted i produktfortykningsmidlet, kan skum transportere faste stoffer ind i overløbet.

Disse faste stoffer er værdifulde og kan, hvis de ikke genvindes, reducere den samlede genvindingsgrad af koncentreret metal. Derudover kan faste stoffer i overløbet føre til højere reagensomkostninger, beskadigelse af pumper og ventiler og øgede vedligeholdelsesudgifter, såsom rengøring af procesvandtanke, når faste stoffer ophobes der.

Omkring 90 % af de faste stoffer, der går tabt i overløbet, genvindes til sidst i senere faser af processen (f.eks. i tanke og dæmninger). De resterende 10 %, som repræsenterer en betydelig økonomisk værdi, går dog permanent tabt. Reduktion af tabet af faste stoffer i overløbet bør derfor prioriteres. Investering i processtyringsteknologier kan øge genvindingsraterne og give hurtige investeringsafkast.

Brugen af ​​Lonnmetertæthedsmålereogflowmålerei underløbet muliggør bedre overvågning af fortykningsmidlets ydeevne. Realtidsdetektering af faste stoffer i overløbet er også muligt med densitets- eller faststofmålere. Instrumenternes 4-20mA signaler kan integreres i styresystemet for direkte procesoptimering.

3 Effektiv anvendelse af flokkuleringsmiddel

Flokkuleringsmidler arbejder med at forbedre sedimentationseffektiviteten, nemlig kemikalier, der letter partikler i væsker til at klumpe sammen. Doseringen af ​​flokkuleringsmidler tager hensyn til omkostningskontrol over reagens og driftseffektivitet. Densitetsmåleren muliggør præcis og pålidelig tæthedskontrol for fortykningsmiddeltilførslen. Målet er at opnå den højest mulige vægtprocent tørstof i foderopslæmningen, samtidig med at fri partikelbinding tillades. Hvis foderopslæmningens tæthed overstiger målet, skal der tilsættes yderligere proceslud, og der kan være behov for mere blandingsenergi for at sikre tilstrækkelig foderbrøndblanding.

Realtidsdensitetsmåling af foderopslæmningen ved hjælp af en inline-densitetsmåler er afgørende for processtyring. Dette sikrer effektiv anvendelse af flokkuleringsmiddel og optimerer blandingsprocessen, hvilket holder fortykningsmidlet i drift inden for målområdet.

4 Øjeblikkelig påvisning af flokkuleringsproblemer

Operatører stræber efter at opretholde stabile forhold i fortykningsmidler og opnår et klaret overløb med minimalt faststofindhold og et tæt underløb med minimalt med væske. Procesbetingelserne kan dog ændre sig over tid, hvilket potentielt kan føre til dårlig bundfældning, reduceret underløbsdensitet og højere faste stoffer i overløbet. Disse problemer kan stamme fra flokkuleringsproblemer, luft eller skum i tanken eller en for høj tørstofkoncentration i foderet.

Instrumentering og automatisering kan hjælpe operatører med at bevare kontrollen ved at opdage sådanne problemer i realtid. Ud over inline-målinger kan tankbaseret instrumentering som ultralyds-lejemåler give kritisk indsigt. Disse "dykker"-sonder bevæger sig op og ned i tanken, profilerer mudderniveauer, bundfældningszoner og overløbsklarhed. Sengeniveaumålinger er særligt nyttige til flokkuleringskontrolstrategier, hvilket sikrer ensartet ydeevne.